贝雷片材料的工艺性能及加工方法

北方寒冷地区，贝雷片处于水位涨落变化频繁的饱水状态。负温时内部水分冻结，各孔隙周壁上产生相当大的内压力，引走孔壁的胀大并产生拉应力；正温时冰虽融化，但孔壁已产生塑性变形不能复原，反复冻融，孔隙加大，冻层加深，致使混凝土开裂并逐渐遭受破坏。冻融对混凝土的破坏极为突出和严重，冻害现象在北方地区的各类建筑中都有不同程度的发生。

贝雷片材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。由膨胀系数大的材料制造的零件，在温度变化时，尺寸和形状变化较大。轴和轴瓦之间要根据其膨胀系数来控制其间隙尺寸，在热加工和热处理时也要考虑贝雷片材料的热膨胀影响，以减少工件的变形和开裂。当温度升高到相应数值时，铁磁性材料的磁睛被破坏，变为顺磁体，这个转变温度称为居里点，如铁的居里点是770℃。

贝雷片材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏作用的能力称为耐蚀性碳钢铸铁的耐蚀性较差；钛及其合金、不锈钢的耐蚀性好；铝合金和铜合金有较好性能，防化学反应性金属材料在加热时抵抗氡化作用的能力称为防化学反应性。加入Cr、S等元素，可提高钢的防化学反应性。

贝雷片材料的工艺性能是指金属材料在加工工艺过程中所具有的和表现出来的性能。按加工方法的不同，可分为铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能及热处理工艺性能等。在设计贝雷片和选择加工方法时，都要考虑金属材料的工艺性能，如灰铸铁具有优良的铸造性能和切削性能，常用来铸造机械零件；但其锻造性能差；不能锻造；焊接性能也较差。贝雷片的锻造性能和焊接性能都很好。热处理工艺通常作为改进切削加工性能或使零件使的所要求的后期性能而被安排在有关工序之间。

铸造性能是指金属材料是否能用铸造方法获得优良铸件的能力。它主要有流动性、收缩性、吸气性等。一般来说，铸铁、铸造铝合金具有良好的铸造性能。压力加工性能是指金属材料在冷、热状态下进行压力加工的难易程度。通常塑性好的材料，压力加工性能也好。低碳钢具有良好的压力加工性能，铸铁则不能进行压力加工。

贝雷片力学是运用辩证唯物论的观点和多个学科的基础知识，在生产实践的基础上发展起来的一门研究构件承载能力的学科。

贝雷片的主要任务就是从确定构件能够正常工作的基本要求出发，研究并提供有关强度、刚度稳定性方面的理论和计算方法。帮助我们合理地选择构件的材料和形状，确定所需要的尺寸；判断已有构件是否能够正常使用，并考虑如何改进以适应新的要求。

贝雷片工程质量好坏不仅取决于组成材质本身及其比例，而且施工全过程中的搅拌，运输、浇灌、振捣及养护等都将对其质量有很大影响。

贝雷片施工中需要对工序各环节严加监督检查，采取严密质保措施避免全部可能造成的渗漏隐患质量优良的原材料，良好的配合比是获得优良混凝土的稳定确定。

贝雷片配料的准确计量，外加剂掺量的随时调整，水灰比、坍落度的随时抽査都是质量控制的关键环节。在一些工程中，试验室的试验结果合格，但实际施工后检验试块却达不到质量标准重要原因是在操作过程中质量监督检查不严出现一些不按规程操作所致。施工过程中对各环节都要求执行规范施工要求，并要根据现场实际气候掌握外加剂含量，使拌合物在振捣时有足够的含气量，这是达到密实抗渗的较重要施工措施。