贝雷片焊后调质处理的注意事项

贝雷片电焊焊接性的含意：这种金属材料，要是可用较一般又简变的焊接接头，则觉得这类金属材料具备优良的电焊焊接特性。

贝雷片电焊焊接性包含两层面的內容：

1、紧密连接特性：金属材料在需要焊接方法标准下，产生焊接缺陷的敏感度。决策紧密连接特性的要素有：钢件原材料的工艺性能，如溶点、传热率和含水率，钢件和焊接材料在电焊焊接时的化学特性和冶金工业功效等。当某类原材料在电焊焊接全过程中亲身经历物理学、化学和冶金工业功效而产生沒有焊接缺陷的对接焊缝时，这类原材料就被觉得具备优良的紧密连接特性。

2、性能指标：某金属复合材料在需要的焊接方法标准下，其对接焊缝对应用规定的适应能力，也就是说对接焊缝承担荷载的工作能力，如承担静荷载、冲击性荷载和疲惫荷载等，及其对接焊缝的抗超低温特性、高溫特性和防化学反应性、耐蚀特性等。贝雷片电焊焊接性的危害要素：合金钢的电焊焊接性优良是否，关键在于冷裂痕敏感度、热裂痕敏感度和连接头塑延展性等。合金钢的冷裂痕敏感度关键两者之间成份、熔敷金属材料成份、焊接中融解的氢和电焊焊接区域束缚度等要素相关。热裂痕敏感度与钢中成份，特别是在是S、P等残渣相关。连接头塑延展性与钢的成份、电焊焊接热全过程、焊前对接焊缝调质处理情况等相关。

贝雷片与高合金钢（工V类）中间的电焊焊接，挑选金属时关键是对接焊缝的常温下物理性能，而针对热平稳钢（V、V工类）关键是对接焊缝的高溫物理性能。常温状态工作中的铁素体热处理钢（工、V工类），要是焊前不加热，较好是采用马氏体焊丝电焊焊接，以焊接金属材料的高塑性变形，防止焊接及热危害区出現裂痕。高溫下工作中的热平稳钢（V、V工类），则不可以用马氏体焊丝电焊焊接，不然将会产生延性化学物质层和脱碳层或增碳层。要是异种铁素体钢预制构件对接焊缝区在操作温度下将会造成外扩散层，好是在坡口上堆焊正中间衔接层，衔接层中碳化物产生原素（Cr、V、工等）的含水量应高过基体金属材料。

贝雷片焊后调质处理的注意事项：

1、当焊接件中有明显热处理倾向性的铁素体原材料时（第工V类及一部分V、V工类钢），焊后应先开展淬火。

2、为了避免焊接件形变，金属焊前需加热的焊接件装炉时温度控制不可高过350°C；焊后马上开展淬火的电焊焊接预制构件装炉时温度控制高于450°C。

3、提温速率在于被焊不锈钢板材的成分、焊接件种类和壁厚、火炉输出功率等要素。可依据焊接件薄厚，按200x25/6（°C/h）测算。当金属薄厚超过25mm时，淬火的提温速率应低于200°C/h。

4、在淬火的隔热保温全过程中，重件、厚件超过25mm时，淬火的提温速率应低于200°C/h。

5、为清理预制构件的焊接应力和形变，水冷却速率应低于200°C/h或低于200x258（°C/h）（当焊接件薄厚超过25mm时）。有淬火延性的钢预制构件淬火时，溫度不可以在淬火延性溫度范围之内，根据这一溫度区段时应快冷。有再热裂痕倾向性的钢淬火溫度应绕开再热裂痕的比较敏感溫度区段。金属电焊焊接时，按抗压强度较低一边不锈钢板材的抗压强度规定挑选焊丝，其熔敷金属成份与抗压强度较低不锈钢板材成份贴近，但焊接的热强性应相当于或高过对接焊缝金属材料。一些状况下，为避免焊后调质处理或在应用全过程中出現碳的转移，应挑选合金成分接近二种对接焊缝金属材料中间的焊接材料。